RTO焚燒爐是一種節能型的廢氣高溫氧化焚燒裝置，利用蓄熱載體和廢氣之間相互蓄熱放熱的循環利用，達到能量吸收利用的效果。相信大家對于RTO焚燒爐已經不陌生了，那么RTO焚燒爐的設計原則和沖洗方法你又了解多少呢？

RTO焚燒爐的設計原則：

1、RTO焚燒爐設計應該充分考慮客戶需求，盡量實現低投資、低人力投入。

2、RTO焚燒爐的設計應該注意不產生二次污染，減少或者不對環境產生影響。

3、應該充分了解所需處理廢氣的風量和濃度，了解清楚廢氣的組成，這樣才能設計好合適的RTO焚燒爐的爐膛容積、爐膛的結構、燃燒機的類型和能力、廢氣余熱區域的結構、風機功率等參數。

4、對關鍵參數要進行實時檢測和連鎖控制，實時檢測風機、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度等參數變化，按工藝安全要求設置相應連鎖。

5、蓄熱體要耐高溫，RTO設備操作溫度一般為750℃-950℃，因此一般要選耐溫程度達到1250攝氏度以上的材質作為蓄熱體，一般選擇蜂窩陶瓷或者組合式陶瓷等規整材料，有足夠的機械強度和耐腐蝕，使用的壽命不低于40000h。

RTO焚燒爐的沖洗方法：

1、新鮮空氣沖洗：采用一個專用的風機，將新鮮空氣壓入蓄熱室內進行沖洗。通常只有當反應區的溫度很高而無熱量回收要求時才采用。

2、凈化氣沖洗：當焚燒爐處于負壓操作時，而且RTO焚燒爐的風機位于排氣煙囪之前，可以采用凈化氣沖洗。在此情況下，將排出的部分凈化氣引入蓄熱室內，將死區內未反應的廢氣，壓入反應區內使其完全氧化。

3、吸入到原料廢氣中：當RTO焚燒爐處于正壓操作，且風機位于裝置之前，可利用此法。風機將死區內未經反應的廢氣吸入，并與原料廢氣一起送入裝置中。在吸入廢氣的同時，蓄熱室也被高溫凈化氣沖洗。

以上就是RTO焚燒爐的設計原則和沖洗方法，僅供參考，希望對大家了解RTO焚燒爐有所幫助，如有其他需要，也可以咨詢我們的在線客服。