RTO蓄熱焚燒爐主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥組成。蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調節的燃燒器。共設有預吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機6種狀態。

1、選擇工藝

在選擇工藝的過程中，由于廢氣屬于風量較小、濃度適中的氣體，多數都是有機廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英851℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續時間為2s左右。

2、優勢與性能分析

RTO的優點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳或是蒸氣，高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中，對各類熱介質進行交換處理。這種運行方式的成本較低，有機廢氣的處理效率較高，不會出現催化劑中毒的現象，可以用于制藥行業的有機廢氣處理工作中。

RTO爐可以對有機化合物的廢氣進行處理，對濃度較低的有機廢氣進行處理，對彈性較大的有機廢氣進行處理，對于濃度出現變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，在99%左右。RTO爐可以提高熱效率，在95%左右，且系統維護工作較少，可以提高操作安全性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行全面的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小。

RTO設備制作時用到的一種材料為陶瓷蓄熱材料，其具有一定的耐酸與腐蝕的優勢，可以提高熱效果、提高熱回收效率、減少過風阻力，在實際應用中抗裂性能較高、壽命較長，能夠有效的減少制藥行業的成本。